Proceso de fabricación de cerveza: Control de calidad
Hasta la fecha, hay más de 1000 cervecerías artesanales distribuidas por todas las provincias y territorios de Canadá. Esta industria ha experimentado un crecimiento rápido en apenas unos años. Canadá produce algunos de los mejores ingredientes utilizados en la producción de cerveza, incluyendo cebada altamente codiciada.
Como cualquier otro producto alimenticio, la cerveza debe someterse a rigurosos procesos de control de calidad durante su fabricación. Desde el malteado hasta el embotellado, se implementan diversas medidas para asegurar la producción de un producto conforme y seguro para el consumo.
¿De qué debe protegerse la cerveza?
Durante la fermentación, se añaden levaduras a la cerveza para producir alcohol. En esta etapa, pueden formarse bacterias como Pediococcus y Lactobacillus, que son tolerantes al etanol y al lúpulo, y consumen los azúcares del mosto convirtiéndolos en ácido láctico en lugar de alcohol. Estas bacterias, responsables del 60 al 90% de las contaminaciones en las cervecerías, pueden degradar significativamente la calidad de la cerveza. Por ejemplo, pueden:
- Dar un sabor ácido y menos dulce
- Producir una apariencia turbia
- Reducir el pH, relacionado con la presencia de ácido láctico
- Disminuir el contenido de alcohol debido a los azúcares fermentados por las bacterias
- Aumentar el riesgo de explosión de la botella debido al consumo de todos los azúcares por las bacterias
Además, también puede formarse moho en la preparación. Un ambiente húmedo con una fuente de alimento es propicio para la proliferación del moho, por lo que es crucial desinfectar los tanques y barriles de elaboración.
Control de calidad
Para asegurarse de que las bacterias y el moho no se instalen en la cerveza, es fundamental realizar diversos tests y análisis. Realizado a intervalos regulares, el muestreo permite verificar los niveles de oxígeno, densidad y pH durante varias etapas del proceso de elaboración, y detectar diversos contaminantes que pueden desarrollarse en los tanques antes de que se vuelvan incontrolables.
Se pueden utilizar varias técnicas de muestreo para controlar la calidad de la cerveza. Para ayudar a las empresas cerveceras en este proceso, LABPLAS ofrece una amplia gama de equipos estériles, incluyendo bolsas de muestreo. Más fáciles de usar que los viales, estas bolsas requieren un espacio de almacenamiento mínimo y son fáciles de transportar.
La etapa final de la elaboración: embotellado
¡La última, pero no menos importante etapa! El embotellado permite que la cerveza siga evolucionando mientras las levaduras continúan fermentando, típicamente durante un período de aproximadamente dos semanas. Incluso en esta etapa, es fundamental desinfectar todo el equipo utilizado para el embotellado, incluidas las botellas mismas, para evitar cualquier contaminación.
En resumen, ya sea cerveza artesanal o producida en masa, el proceso de fabricación de esta bebida alcohólica requiere métodos rigurosos para asegurar una calidad sensorial y seguridad incomparables para los consumidores.
